在工业生产与环境保护的平衡中，武汉工业污水治理是绕不开的核心议题。企业投入大量成本建设污水处理设施，但治理后的水质是否真正达标？这背后涉及一系列复杂的检测指标与技术逻辑。本文将从化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）等关键参数切入，解析工业污水治理的“及格线”如何划定。

一、COD与BOD：水质达标的“双标尺”

工业污水治理的核心目标，是通过物理、化学或生物手段降解污染物，使出水水质符合国家或地方排放标准。而COD和BOD是评估这一过程是否有效的核心指标：

1.COD（化学需氧量）：反映水中受还原性物质污染的程度。简单来说，它测量的是用强氧化剂（如重铬酸钾）氧化污染物所需的氧气量。COD值越高，表明水体中有机物、亚硝酸盐等污染物含量越高。

2.BOD（生化需氧量）：指微生物分解有机物消耗的溶解氧量。与COD不同，BOD更侧重评估可被生物降解的污染物。例如，食品加工废水中的糖类、蛋白质属于高BOD物质。

两者的差值（COD-BOD）常被用作判断污水可生化性的依据：若差值过大，说明水中存在大量难降解物质，需增加氧化或膜处理工艺。

二、达标线背后的“数字游戏”

我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）明确规定，A排放标准要求COD≤50mg/L、BOD≤10mg/L。但工业污水因行业差异，标准更为严苛：

化工行业：COD排放限值可能低至60mg/L，部分地区对特征污染物（如挥发酚）要求单独检测。

制药废水：BOD/COD比值需控制在0.3以下，否则需预处理提高可生化性。

超标排放的代价不仅是环保处罚，更涉及隐性成本。例如，某企业COD超标1倍，其环保税可能增加300%，且需承担水体修复的连带责任。

三、从“达标”到“可持续”的技术跃迁

传统工业污水治理以“末端达标”为导向，但现代技术更强调源头减量与资源回收：

1.电化学氧化技术：通过电极反应直接分解难降解有机物，可将COD去除率提升至90%以上。

2.膜生物反应器（MBR）：将膜分离与生物处理结合，使出水BOD稳定低于5mg/L，直接回用于冷却循环系统。

3.污泥资源化：将剩余污泥转化为生物燃料或建材原料，实现“零排放”闭环。

四、被忽视的“隐形指标”

除COD、BOD外，氨氮、总磷等指标同样影响水质安全：

氨氮：超过排放限值会导致水体富营养化，工业废水需通过吹脱法或折点氯化法控制。

总磷：电镀、冶金行业废水中的磷元素易引发藻类爆发，需采用化学沉淀或吸附法处理。

武汉工业污水治理的“达标”并非终点，而是绿色生产的起点。随着环保政策趋严，企业需从被动应对转向主动防控，通过技术升级将污染物转化为资源。毕竟，真正的达标不是数据上的及格，而是对生态责任的长期承诺。